目前我国制造业处于重要转型期,需迫切提升自动化水平,降低人力劳动成本资源,才能跟上制造业发展潮在国外的制造业发展过程中,工业自动化在其生产中占据着重要一环,其每单位的工业机器人比率都远**过国际标准,但国内制造业自动化应用则远落后于这一标准,我国在工业自动化的道路上任道而重远。 自动化能给企业带来... ⊙提高生产效率增加产出 ⊙降低人工成本 ⊙节约能源,降低能耗,减少污染 ⊙降低人工的劳动强度 ⊙提高产品质量和稳定性 自动化改造的误区 ⊙机器人=自动化升级改造! 机器人应用是自动化升级改造较具代表性的一个方面。但不等于能解决自动化改造的所有问题。气动液压控制及非标设备自动化也是实现自动化非常重要的手段之一。尤其针对一些特殊应用,机器人不能解决的,非标自动化设备才是答案。自动化升级改造,切不可只盯着机器人看,多种渠道才是较好。 ⊙机器人买回来就能用 机器人作为智能设备,并非简单安装调试即可使用。如果忽略机器人的开发(或二次开发)与应用,将会导致许多机器人买回来用不上或使用不当。拿机器人与体育运动员来做个类比,一群好运动员(机器人)加上一个好的教练(系统集成商)才是让整个球队(企业)获胜的关键。 ⊙自动化升级改造可以一步到位 真正的自动化升级改造,并非一个简单工位或是机器的更换就能完成,而是一项较其复杂的系统工程。自动化改造需量力而行,从比较成熟的自动化技术开始,从工厂急待升级改造的部位入手,逐步进行,切不可追求一步到位。 ⊙任何工序都可用自动化设备替代 采用自动化生产线进行生产的产品应有足够大的产量;产品设计和工艺应先进、稳定、可靠,并在较长时间内保持基本不变。并非所有工序都适合进行自动化改造。在大批、大量生产中采用自动线有显着的经济效益。 ⊙实现自动化改造就是实现了工业4.0 近来工业4.0及中国制造2025的概念非常火热,以致很多企业盲目跟风。制造业企业更应该关注的是实际技术与问题的解决方案。当发展到以信息为核心技术的广义管理自动化,工业4.0时代也将应运而生。 自动化与信息化的融合 个性化定制是企业生产未来的需求,也是消费者的强烈愿望,实现个性化定制性生产装备必须依靠信息化和自动化的高度融合,为工厂赋予智慧,才能发挥较大的功效。 提高装备的智能化 机械装备到数控装备,再到智能装备,将检测和人工智能、在线监控融入到装备的生产中,实现在线检测,从而增加加工的精度,补偿后加工的变形。 提高生产线的智能化 通过传感器或RFID自动进行数据采集,并通过电子看板显示实时的生产状态;能够通过机器视觉和多种传感器进行质量检测,自动剔除不合格品,并对采集的质量数据进行SPC分析,找出质量问题的成因;能够支持多种相似产品的混线生产和装配,灵活调整工艺,适应小批量、多品种的生产模式;具有柔性,如果生产线上有设备出现故障,能够调整到其他设备生产;针对人工操作的工位,能够给予智能的提示。 提高车间的智能化 车间智能化是指多条生产线之间的智能化,对生产、设备、能源、质量、损耗,等实行采集分析,高效排产,从而提高生产效率。 因此,无论什么制造行业,制造执行系统(MES)成为企业的必然选择。MES制造执行系统主要用来解决整体优化中,生产计划与生产过程的脱节问题——这一问题长期以来不仅直接影响企业的生产效率,而且成为制约现代企业内部信息集成和企业之间供应链优化的瓶颈。MES制造执行系统主要用来解决整体优化中,生产计划与生产过程的脱节问题——这一问题长期以来不仅直接影响企业的生产效率,而且成为制约现代企业内部信息集成和企业之间供应链优化的瓶颈。